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常用塑胶原材料分类

文章来源:和记h88

发布时间:2021-01-26 15:02

发布人和记娱乐

  常用原 品名 塑胶名称(英文名称) 中文学名 俗称 polyethylene 高密度聚乙烯 HDPE PE LDPE 低密度聚乙烯 LLDPE ABS PP PVC PC PMMA EVA PET PBT PA 线性低密度聚乙烯 Acrylonitrile butadiene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共 大力胶 Styrene copolymers 聚物 Polypropylene Polyvinyl chlorid Polycarbonate 聚丙烯 聚氯乙烯 聚碳酸酯 百折胶/软胶 硬氟 防弹胶 亚克力 有机玻璃 Polymethyl Methacrylate 聚甲基丙烯酸酯 Ethylene-Vinyl AcetateCopolymers 乙烯─醋酸乙烯之共聚合物橡皮胶 Polyethylene Terephthalate 聚对苯二甲酸乙二醇酯 Polybutylene Terephthalate 聚对苯二甲酸丁酯 Polyamide(Nylon 6.66) 聚酰胺 聚酯 聚酯 尼龙 POM Polyacetal 聚甲醛树酯 赛钢、夺钢 PPO Polyphenyleneoxide 聚氧化二甲苯 聚苯醚 PPS Polyphenylenesulfide 聚苯硫醚 聚苯硫醚 PU Polyurethanes 聚氨基甲酸乙酯 聚氨酯 常用原材料分类 用途 用于挤出包装薄膜,绳索,编织网,渔网,水管,注塑较低档日用品及 外壳,非承载荷构件,胶箱,周转箱,挤出吹塑容器,中空制品,瓶 子,杂品购物袋,化肥内衬薄膜等。 适宜于制薄膜、重包装膜、电缆绝缘层材料、吹注塑及发泡制品等。 适宜于薄膜、模塑、管材和电线电缆 电器外壳、汽车应用 家用电器、塑料管材、高透材料、一次性杯、薄膜等 常用来制作皂盒、梳子、洗衣板、文具盒、各种管材、板材等。 玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光 盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、灯罩、休闲和防护器材 等。 灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式眼镜、汽车零件。 发泡鞋材 多层复合薄膜 电线电缆 玩具 纤维、饮料瓶、汽车贴膜。 开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套. 用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖 罩、开关和电阻器、取血器、输液器等。 农药;涂料;合成高档汽车用漆; 纯的PPO料具有熔融流动性较差、价格高的缺点,市场出售的产品均为其 改良的产品,具有优良的综合性能,它们广泛运用于:电子电气:能够 满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性,运用制备电视 积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 板,各种高 压电子元器件,电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。汽车工业:适 用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。机械工业:用作齿轮、轴 承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。化工领域:用于制作管道、阀门、滤片 及潜水泵等耐腐蚀零部件。 电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈 、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风 机,灯头,暖风机,F级薄膜等。 用于宽接口、缝隙、裂缝的密封、绝缘、填充,能保温、 抗寒、耐干燥、隔音和防潮 1) 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工 2) 与基面粘结力强,涂膜中的高物质能渗入到基面微细细缝内, 型强。 (3) 涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强 度高。 (4) 绿色环保,无毒无味,无污染,对人身无。 (5) 耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐 油、耐磨耐臭氧、耐酸碱。 (6) 涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透 系数小,既具有防水功能又有隔能。 (7) 施工简便,工期短,维修方便 (8) 根据需要,可调配各种颜色 (9) 质轻,不增加建筑物负载 (10) 产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。 2.自 然流平,延伸性好,能克服基层开裂带来的渗漏。 (11).常温施工,操作简便,无毒无害,耐侯性、耐老化性能优异。 优点 耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的 韧性。表面硬度,拉伸强度,刚性等机械强度都高于LDPE,接近 于PP,比PP韧,但表面光洁度不如PP。 透明、密封、绝缘性好、易于成型加工。 薄膜热封性良好,只要达到最低的起封温度就具有良好的热封强度,封口抗污染能力强 高强度 韧性好 易染色 电镀 无毒无味、密度小、可用于食具 质轻,搬运装卸便利;耐化学药品性能优良;流动阻力小;机械 强度大;电气绝缘性佳; 具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;高度透明 性及染色性;成形收缩率低、尺寸安定性良好;耐疲劳性佳; 耐候性佳;电气特性优;无味无臭对人体无害符合卫生安全。 高光学透明性;耐候性佳;刚性佳;易染色。 柔软度及坚韧度高,超强耐低温等,多层复合更是为了增强气密性,把渗气率降到最低。 有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。 耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。 具有优良的耐高、低温性能;气体和水蒸气渗透率低,即拥有优 具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性 、吸水率低,电绝缘性,成型性良好。 具高抗张强度、耐韧、耐冲击性特优、自润性、耐磨性佳、 具高机械强度和刚性;最高的疲劳强度;抵抗性、耐有机溶 剂性佳; 耐反覆冲击性强;良好的电气性质;复原性良好;具自已润滑性 、耐磨性良好。 耐热性高、难燃、强度较高电性能 耐化学性能好;蠕变量低;吸水率低;弹性模量高。 可以明显提高使用寿命;聚氨酯发泡保温性能好;粘结性能好; 聚氨酯发泡经济效益好;.因现场喷涂,形成整体防水层,没有 接缝;耐老化好 缺点 低温时变脆、不耐磨、易老化 机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,脆性低于PP,易应力开 裂,表面硬度低,易刮伤。难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能 电镀,表面无光泽。 浊度和光泽度是不好的 易燃 耐候性差 吸水率高 制品耐寒性差,低温冲击强度低 ;中易受光、老化;着色性不好;易燃 烧;韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。 硬质的PVC,会低温变脆;软质的PVC,会低温变硬,;加工过程中,对热 ,热稳定性差,受热时,引起不同的降解;对硬质PVC,对应变敏 感,变形后不能完全复;对软质PVC,还有增塑剂外迁之敝(增塑剂外 耐水解稳定性不够高,对缺口,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长 期于紫外线中会发黄。 不耐高温,易碎 容易乱花;较低溶点;拉力较弱 缺点是印刷着墨性不够好。 缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 表面无光泽、容易变色、 尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响 受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差, 热分解与软化温度接近,限氧指数小 熔融流动性差,加工成型困难 PPS不足之处有;价格太高, 在耐高温材料中属底价,但比通用工程塑料高许多; 韧性差,性脆;中粘度不稳定。 流动性较差,易老化,变色, 不耐脏,且对施工地坪有要求, 在水泥地直接施工容易出现开裂和鼓泡

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